Captura de datos en planta
Partes de trabajo desde tablet o escaneo de código, para que el dato entre en el momento en que ocurre y no horas después.
Industria y fabricación
Automatización para industria y fabricación
El estado de cada pedido deja de vivir en la cabeza del encargado. Los hitos se registran solos, los avisos salen cuando toca y la trazabilidad queda hecha sin trabajo adicional.
El punto de partida
En planta la información existe. El problema es que existe en papel, en una hoja de cálculo y en un grupo de mensajes.
El ERP tiene una versión de la realidad, el encargado tiene otra y el albarán firmado que va en la carpeta tiene una tercera. Cuando hay que responder a un cliente o cerrar el mes, alguien tiene que reconciliar las tres.
La captura de datos en planta es el punto débil. Anotar en papel y pasar a sistema después significa retraso, errores de transcripción y una foto del estado que siempre va con horas de desfase.
Y la trazabilidad, que en muchos sectores es obligatoria, se reconstruye a posteriori. Cuando llega una reclamación o una auditoría, empieza la búsqueda en lugar de la consulta.
Una jornada
Qué ocurre solo, hora a hora.
Un día cualquiera con los procesos ya en marcha. Nada de esto necesita que haya alguien delante.
- 06:00
Arranque de turno con la carga del día
Cada puesto recibe su orden de trabajo actualizada, con prioridades y materiales asignados según lo que realmente hay disponible.
- 09:45
Un hito se registra en planta
El operario marca la fase completada desde una tablet o escaneando un código. El estado se actualiza en el sistema en ese momento, no al final del turno.
- 11:00
Se detecta un retraso
Una fase lleva más tiempo del previsto. Salta el aviso interno con el detalle de dónde y desde cuándo, antes de que afecte a la fecha de entrega.
- 14:30
Expedición y aviso al cliente
Al cerrar el albarán, el cliente recibe la confirmación de salida con los datos del envío, sin que nadie escriba un correo.
- 17:00
Recepción de material y actualización de stock
El albarán del proveedor se lee, se contrasta con el pedido y las diferencias quedan señaladas para revisión.
- 22:00
Cierre del día y trazabilidad consolidada
Todo lo ocurrido queda registrado y consultable por lote, por pedido o por turno. Sin que nadie prepare nada.
Cuándo aplica
Señales de que esto te está costando dinero.
- Los partes de trabajo se anotan en papel y se pasan a sistema más tarde.
- Para saber en qué punto está un pedido hay que llamar a alguien de planta.
- Existe una hoja de cálculo paralela al ERP porque el ERP no da lo que hace falta.
- Los avisos de expedición o de retraso salen a mano, si salen.
- Reconstruir la trazabilidad de un lote lleva horas de búsqueda.
Qué montamos
Los procesos que más se repiten en este sector.
Estados que se actualizan solos
Cada hito mueve el pedido de fase automáticamente. El estado real está disponible para quien lo necesite sin preguntar.
Detección de retrasos
Umbrales por fase con alerta interna cuando algo se sale de lo previsto, con margen para reaccionar antes de comprometer la entrega.
Avisos a cliente y a proveedor
Confirmaciones de pedido, avisos de expedición y notificaciones de retraso, automáticos y con la información del momento.
Lectura de albaranes y facturas
Documentos de proveedor leídos y contrastados con el pedido, con las diferencias señaladas en lugar de coladas.
Trazabilidad consultable
Qué se hizo, cuándo, con qué material y quién. Consultable por lote o por pedido en segundos, no reconstruible en horas.
Preguntas frecuentes
Lo que preguntan en este sector.
¿Hay que cambiar el ERP?
Casi nunca, y es la primera cosa que descartamos. Cambiar un ERP es un proyecto de otra magnitud y otro presupuesto, y rara vez resuelve un problema de captura de datos y avisos. Lo habitual es conectarse a lo que hay y cubrir los huecos que el ERP no cubre.
¿Y si en planta no hay ordenadores?
No hacen falta. Una tablet compartida, un lector de códigos o incluso el móvil del encargado bastan para capturar hitos. Lo importante es que el dato entre en el momento, no el dispositivo por el que entra.
¿Funciona con máquinas antiguas?
Depende de la máquina. Muchas no exponen datos, y en ese caso el hito se captura por la persona que opera. No siempre hace falta conectar la máquina para tener trazabilidad útil; basta con registrar el hecho de forma fiable.
¿Sirve para cumplir requisitos de auditoría?
El registro automático suele facilitarlo bastante, porque genera rastro completo y con marca de tiempo sin depender de que alguien lo anote. Los requisitos concretos de tu norma los tiene que validar quien lleve vuestra calidad; nosotros aportamos el registro y la consultabilidad.
Por dónde seguir
Los procesos de este sector se construyen con servicios concretos y se agrupan por área de negocio. El detalle está aquí.
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